高溫試驗箱作為環(huán)境可靠性測試的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子、汽車、材料等領(lǐng)域。其運行穩(wěn)定性直接影響測試數(shù)據(jù)的準確性，掌握常見故障排查方法對保障試驗順利開展至關(guān)重要。本文梳理三大典型故障及系統(tǒng)性解決措施。

      升溫異常是最頻發(fā)故障，表現(xiàn)為升溫緩慢或無法達到設(shè)定溫度。首先檢查加熱系統(tǒng)，若加熱管表面積塵過多或出現(xiàn)斷裂，需斷電后清理積塵或更換同規(guī)格加熱管；其次排查溫控系統(tǒng)，溫控器參數(shù)漂移時需重新校準，鉑電阻傳感器老化則應(yīng)及時替換。此外，箱門密封條老化導(dǎo)致熱量流失也會引發(fā)該問題，更換耐高溫硅膠密封條即可解決。

      溫度均勻度超標故障易被忽視，卻直接影響測試精度。主要原因包括風道堵塞、循環(huán)風機故障及樣品擺放不當。應(yīng)定期清理風道內(nèi)的雜物，檢查風機葉輪是否松動或變形，必要時進行緊固或更換；同時需保證樣品擺放不遮擋出風口，且與箱壁保持5cm以上間距，避免局部熱空氣流通受阻。

      設(shè)備突然停機故障多與安全保護機制觸發(fā)或電氣系統(tǒng)異常相關(guān)。首先查看超溫保護器，若因設(shè)定值過低觸發(fā)保護，復(fù)位后重新設(shè)定合理值（通常高于試驗溫度10-15℃）；其次檢查電源線路，空氣開關(guān)跳閘時需排查短路點，更換破損線纜；若為控制器故障，可通過重啟設(shè)備初始化，無效則需聯(lián)系廠家進行程序修復(fù)或硬件更換。

      日常維護是減少故障的關(guān)鍵，建議每月清理加熱管及風道，每季度校準溫控系統(tǒng)，每年更換密封條并全面檢修電氣系統(tǒng)。通過針對性排查故障、規(guī)范操作維護，可顯著提升高溫試驗箱的運行可靠性，延長設(shè)備使用壽命。