產品名稱

冰水沖擊試驗箱杭州工廠直銷

一、產品用途

冰水沖擊試驗箱主要模擬應用在車輛受濺區(qū)域的產品由冰水引起的熱沖擊。模擬冬季在有水路面駕駛時冰水濺落到熱的系統(tǒng)/組件上。是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐冰水飛濺性試驗、耐冰水浸沒性試驗及品管工程的可靠性測試設備。

二、型號規(guī)格

BSCJ-150AF  內部尺寸：500*500*600mm  提籃尺寸：350*350*400

三、主要技術參數:

1、溫度范圍: A:0～150℃

2、溫度顯示精度：0.01℃

3、溫度穩(wěn)定度：≤±O.5℃

4、試驗液體介質：去離子水或+5%NaCl+3%精細塵土

5、水溫范圍：0℃~4.0℃

6、水溫穩(wěn)定度：≤±O.5℃

7、水溫波動度：≤±2.0℃

四、冰水沖擊試驗箱結構與材質:

1.內箱材質：SUS304不銹鋼板.

2.外箱材質：A3鋼靜電噴塑.

3.保溫材質：高密度玻璃纖維棉及高強度ＰＵ發(fā)泡絕緣材料。

4.箱體結構:采用高低溫箱分離結構，且獨立控制。

5.門把手設計: 簡便新穎之門把手設計,開啟方便及箱門開啟時不會產生振動.

6.多層真空玻璃窗口.

五、控制系統(tǒng)

1.采用高精度觸摸屏控制

2.運行方式：程序方式、定值方式

3.設定方式：中英文菜單、觸摸屏方式輸入

4.程序容量：可編輯：20個程序。每個程序大50步，可設20個循環(huán) (每個循環(huán)步大99次循環(huán))

5.固定：10個程序 程序可鏈接

6.設定范圍：溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃)

7.分辨率：溫度：0.1℃；時間：0.1min;

8.輸入：PT-100鉑金電阻

9.溫濕度測量: 溫度：T型鎧裝熱電偶

10.通訊功能（選購）: RS-485接口，具有本地和遠程通訊功能(需配RAS-2003監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉換器，需占用PC機的COM口和USB口各一個)；多可同時連接16臺設備，電纜累計長度大800m

11.控制方式: 抗積分飽和PID

12.BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

13.BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備)

14.USB功能（選配功能）

A.RS-232功能（配送）: 配優(yōu)盤(容量不小于256M)一個，PC機軟件光盤一張。通過PC機軟件編制試驗程序并保存到優(yōu)盤，再從優(yōu)盤將試驗程序調出并存入控制器中；也可將控制器內的程序轉存到優(yōu)盤，再存入PC機進行分析和管理?？蓪⒋鎯υ诳刂破鲀扔涗浀脑囼炃€數據轉存到優(yōu)盤上。通過PC機軟件直接顯示和打印試驗數據／曲線(該打印數據帶不可修改標志)；或將記錄數據轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數據文件。控制器記錄的試驗曲線數據為：2路溫度－設定溫度和實測溫度；2路濕度－設定濕度和實測濕度(溫濕度試驗設備)

B.附屬功能: 故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能。

C.軟件使用環(huán)境 （用戶提供）: IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng)

六、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：

1.冷凍采用法國進口泰康全密閉式壓縮機.

2.波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器.

3.斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸發(fā)器.

4.*電磁閥；膨脹閥,干燥過濾器等冷凍組件.

5.內螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒銅管.

6.采高效率加溫電熱器.

7.加溫、降溫系統(tǒng)*獨立.

8.采用美國杜邦 R404a,R23等環(huán)保冷媒.

9.每一溫域采用不同節(jié)流裝置,可節(jié)約電力耗費,增長壽命.

10.所有冷凍系統(tǒng)動作程序,*由微電腦控制器控制,可達高效率及省電的優(yōu)點,冷凍系統(tǒng)有節(jié)流裝置控制冷媒流量，節(jié)能且低噪。

11.采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器.

12.*獨立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路.

13.溫度控制輸出功率均經由微電腦PID自動演算,以達高精度與高效率之用電效益.

14.低溫系統(tǒng)采一元式或二元低溫回路系統(tǒng)設計,降溫速率快.

七、送風循環(huán)系統(tǒng)：

1.采多翼離心式循環(huán)風扇.

2.DRAW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán).

3.上方出風口及護網回風口.

八、安全保護系統(tǒng)：

1.附有無熔絲保護開關NFB.

2.附機械式超溫保護裝置.

3.缺水保護裝置.

4.冷凍壓縮機過負載保護裝置.

5.電流超載保護裝置.

6.停電記憶保護裝置.  

7.自我檢知9點故障對策顯示.  

8.附電子式超溫保護裝置.

9.附短路保險絲.